玻璃鋼SMC模壓成型工藝中為什么會(huì)用到模溫機(jī)，其他的控溫設(shè)備能代替模溫機(jī)么？在成型過(guò)程中對(duì)溫度有什么樣的要求，為什么模溫機(jī)在預(yù)熱，控溫和降溫方面不可替代呢？帶著這些疑問(wèn)，我們來(lái)思考一下！ 

首先隨著各行各業(yè)快速的發(fā)展，客戶需求的改變，同樣玻璃鋼SMC模壓成型工藝經(jīng)過(guò)了3次升級(jí)。 

第一次纖維環(huán)繞法：將浸漬過(guò)樹(shù)脂的連續(xù)纖維，按必定的規(guī)則環(huán)繞到芯模上，層疊至所需的厚度，加熱冷卻固化后脫模， 

第二次手糊制造法：需要制造商品的模具，給模具加熱，把握手糊技能的技能 第三次拉擠成型法：在牽引設(shè)備牽引下，使浸漬樹(shù)脂的纖維增強(qiáng)資料，先在模具中預(yù)成型，并經(jīng)加熱使之固化成型，制成玻璃鋼型材。

這三個(gè)方法雖然方法在改進(jìn)，但是都需要加熱，冷卻，來(lái)控制溫度。對(duì)于玻璃鋼高溫度的要求，其他的控溫設(shè)備已不能起到穩(wěn)定，高效的作用！所以模溫機(jī)在玻璃鋼成型功能工藝中應(yīng)運(yùn)而生了。 

 模溫機(jī)在玻璃鋼成型功能工藝中主要作用是： 

1、玻璃鋼SMC模具加溫模溫機(jī)預(yù)熱可以提高入模時(shí)的料溫，縮短物料達(dá)到最佳流動(dòng)性的時(shí)間和成型周期。 

2、提高物料內(nèi)部溫度的均一性，縮小物料與模具之間的溫差，提高物料流動(dòng)性的均勻程度，從而能降低模壓成型壓力，提高制品的物理機(jī)械強(qiáng)度。 

3、模溫機(jī)預(yù)熱能進(jìn)一步減少水分及揮發(fā)物含量，可以降低模壓壓力。 加熱階段同樣需要控制模溫機(jī)升溫速率和溫度。對(duì)快速模壓工藝，裝模溫度即為壓制溫度，不存在升溫速率問(wèn)題。而慢速模壓工藝，應(yīng)依據(jù)模壓料樹(shù)脂的類型、制品的厚度選擇適當(dāng)?shù)纳郎厮俾省?nbsp;

 所以說(shuō)在玻璃鋼SMC模壓成型的工藝中，模溫機(jī)起著不可替代的作用，在對(duì)模具控溫時(shí)，模溫機(jī)是一款具有熱效率高、加熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確，控溫精度在±0.5℃，有明顯的節(jié)能節(jié)能效果省電30％以上。模溫機(jī)在玻璃鋼SMC模壓成型中遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了客戶對(duì)溫度的需求，極大的提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。有疑問(wèn)咨詢南京歐能模溫機(jī)廠家：400-000-9261,151 9595 6304。